Машина для лиття під тиском пластику ABS

Послати повідомлення

Введення продукту

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників машин для лиття пластику під тиском у Китаї. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом вдосконалену машину для лиття пластику ABS, виготовлену в Китаї, тут з нашого заводу.

Машина для лиття під тиском ABS-пластику забезпечує високо{0}}точне пластифікування, постійне вприскування під високим-тиском і багато-зонний термічний контроль, розроблений спеціально для обробки акрилонітрил-бутадієн-стиролу. Оптимізована геометрія шнека в поєднанні з гідравлічною чутливістю замкнутого-циклу усуває сріблясті смуги, сліди течії та сліди раковини, забезпечуючи точність розмірів і дзеркальну-якість обробки технічних компонентів і корпусів.

Огляд лиття під тиском ABS

Що таке ABS?
Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС) — це аморфний терполімер, що складається з акрилонітрилу, бутадієну та стиролу. Акрилонітрил надає хімічну стійкість і термічну твердість; бутадієн забезпечує ударну міцність і -стійкість до низьких температур; стирол забезпечує твердість поверхні, структурний блиск і стабільність розмірів.

Чому ABS вимагає контрольованого лиття під тиском
Обробка АБС вимагає точних операційних меж через його не-ньютонівський зсув-витончення та вузьке термічне вікно. Надмірні швидкості зсуву викликають деградацію бутадієну, що призводить до зниження ударної в'язкості та пожовтіння. Неконтрольовані фронти розплаву призводять до слабкості конструкції вздовж ліній зварювання та видимих слідів напруги.

Типові характеристики обробки

Діапазон температур обробки: від 210 градусів до 265 градусів
Об’ємна швидкість розплаву (MVR): від 5 до 35 см³/10 хв (при 220 градусах/10 кг)
Швидкість усадки лінійної форми: від 0,4% до 0,7%
Умови сушіння: точка роси -40 градусів, цільовий вміст вологи нижче 0,05%

Проблеми-специфічної обробки матеріалів

Потік розплаву
В'язкість АБС значною мірою реагує на зміну швидкості зсуву та температури. Нерівномірна швидкість потоку спричиняє передчасне замерзання, втрату тиску на довгих шляхах потоку та локальне механічне навантаження.

температура
Температури, що перевищують 270 градусів, руйнують гумовий полімер, викликаючи газові опіки, смуги та зміну кольору. Недостатній нагрів стовбура збільшує в'язкість розплаву, що призводить до коротких ударів і внутрішньої деформації деталей.

Тиск
Недостатній утримуючий тиск спричиняє об’ємну усадку, утворюючи сліди раковини біля перетину ребер. Надмірний тиск впорскування викликає спалах, відхилення сердечника та залипання частини.

Усадка
Нерівномірне охолодження між стінками різної товщини створює локальне об’ємне звуження, спричиняючи викривлення та площинне спотворення великих конструкційних панелей.

Чутливість до вологи та тепла
Гігроскопічні гранули смоли поглинають навколишню вологу. Вода, що потрапляє в нагріту бочку, перетворюється на пару, утворюючи на поверхні сріблясті смуги, мікро-порожнини та знижуючи міцність на розтяг.

Конфігурація машини для ABS

Ін'єкційний блок
Гідравлічне обертання з високим-крутним моментом у поєднанні зі збалансованим двоциліндровим-блоком уприскування підтримує постійну осьову силу на поршні впорскування. Зворотній зв'язок лінійного кодера забезпечує точне позиціонування в межах ±0,1 мм.

Гвинт і стовбур
Геометрія гвинта з поступовим-переходом із співвідношенням L/D 20:1 і коефіцієнтом стиснення 2,5:1 запобігає локальному перегріву зсуву. Зносостійкі-біметалічні варіанти стволів подовжують термін служби під час обробки -вогнезахисних або -склоармованих складів.

Контроль температури
Багато-зональні цифрові контролери PID у поєднанні з твердотілими-реле підтримують температуру зони стовбура в межах ±1,0 градуса. Керамічні нагрівальні стрічки запобігають втратам тепла та стрибкам теплового градієнта.

Гідравлічна / сервосистема
Швидкі-електро-гідравлічні сервоприводи динамічно регулюють потік масла в системі. Пропорційне регулювання тиску дозволяє плавно утримувати зміни тиску без гідравлічних ударів.

Затискний вузол
Механізм п’яти{0}}подвійного{1}}затиску забезпечує збалансований розподіл сили затиску по валику. Стяжки із загартованої сталі обмежують вигин рами під максимальним тиском блокування.

Як машина покращує формування ABS

Стабільність ін'єкції
Регулювання швидкості-з замкнутим контуром підтримує рівномірне просування фронту розплаву, запобігаючи лініям потоку поблизу воріт під час складного заповнення форми.

Контроль тиску
Багато-ступеневий утримуючий тиск протидіє стисненню смоли під час охолодження, видаляючи сліди від раковин без утворення залишкової напруги.

Температурна стабільність
Точна терморегуляція запобігає перегріву смоли, зберігаючи ударну в'язкість, початковий колір і блиск поверхні.

Пластифікуюча консистенція
Регульований проти-тиск під час дозування забезпечує ретельну дегазацію та рівномірну щільність розплаву перед подачею порції.

Повторюваність
Датчики зворотного зв’язку з високою-роздільністю відстежують хід упорскування, гідравлічний тиск і відновлення шнека, утримуючи{1}}{2}}варіацію ваги пострілу в межах 0,2%.

Ефективність циклу
Одночасне відновлення гвинта під час охолодження частини в поєднанні зі швидкими рухами гідравлічного затискача скорочує тривалість сухого циклу.

Типові програми

Деталі салону автомобіля
Вентиляційні отвори панелі приладів, накладки центральної консолі, кришки ящиків для рукавичок і рамки дверних ручок вимагають точних розмірів, чистої текстури поверхні та відсутності видимих зварних ліній.

Електронні корпуси
Рамки моніторів, корпуси принтерів, корпуси маршрутизаторів і панелі корпусів вимагають стабільно плоских поверхонь і можливостей обробки -вогнезахисною смолою.

Побутова електроніка
Рамки розумних пристроїв, корпуси дистанційного керування, корпуси динаміків і підставки переносного обладнання, які вимагають високої чистоти поверхні для подальшого фарбування або покриття.

Побутова техніка
Корпуси пилососів, передні панелі кондиціонерів, корпуси кавомашин і внутрішні конструктивні компоненти вимагають ударостійкості та високої стійкості до подряпин.

Іграшки
З’єднані блокові компоненти, скелети фігурок і деталізовані складові компоненти вимагають точної повторюваності розмірів і допусків-підгонки.

Технічні характеристики машини

Специфікація Пункт	одиниця	Модель 160	Модель 260	Модель 400
Сила затиску	кН	1,600	2,600	4,000
Відстань-проміжок (В×В)	мм	460 × 460	580 × 580	720 × 720
Діаметр гвинта	мм	40	50	65
Співвідношення L/D гвинта	L/D	20:1	20:1	21:1
Гучність пострілу	см³	251	490	1,061
Вага пострілу (ABS)	g	238	465	1,008
Тиск впорскування	бар	1,950	1,820	1,750
Швидкість впорскування	см³/с	138	215	360

FAQ

З: Чи може машина обробляти вогнестійкі-або армовані склом АБС?

A: Так. Переробка вогнезахисного-або армованого скло-пластику ABS потребує вибору додаткового біметалічного гвинта та корпусу. Ця опція захищає компоненти машини від хімічного впливу газів-добавок і механічного стирання скляних волокон.

З: Яка конфігурація гвинтів рекомендована для -глянцевих компонентів ABS?

A: Рекомендується поступовий-перехідний гвинтовий профіль із коефіцієнтом стиснення від 2,2:1 до 2,5:1 і співвідношенням L/D 20:1 або вище. Таке налаштування запобігає накопиченню тепла від зсуву, мінімізує утворення мікро-пустот і зберігає оптичну якість поверхні, необхідну для фарбування чи вакуумного покриття.

З: Яке обладнання для контролю температури прес-форми потрібне для формування ABS?

Відповідь: потрібен спеціальний регулятор температури прес-форми для циркуляції гарячої води від 50 до 80 градусів. Стабільна температура прес-форми зменшує внутрішню напругу, мінімізує утворення слідів раковини біля товстих ребер і забезпечує рівномірний блиск поверхні в усіх частинах.

Q: Чи може ця машина обробляти сплави ABS, такі як PC/ABS або ABS/PMMA?

A: Так. Система вприскування підтримує PC/ABS та інші сплави ABS. Для обробки PC/ABS потрібно встановити температуру в зоні стовбура від 270 до 280 градусів і підтвердити, що доступний тиск уприскування системи покриває підвищену в’язкість полікарбонатних сумішей.

Питання: Як вибрати правильний тоннаж машини для деталей з АБС?

A: Визначте загальну проектовану площу поверхні деталі, включаючи холодні канали, а потім помножте на коефіцієнт сили затиску від 3,5 кН/см² до 5,0 кН/см² на основі товщини стінки та співвідношення довжини потоку. Виберіть розмір блоку впорскування, де необхідна вага порції займає від 30% до 70% максимальної потужності впорскування.

Популярні Мітки: машина для лиття під тиском пластику, Китай, виробники, постачальники, фабрика машини для лиття пластику

Пара

Машина для лиття пластику під тиском

Наступний