Машина для лиття пластику під тиском

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників машин для лиття пластику в Китаї. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом вдосконалену машину для лиття пластику, виготовлену в Китаї, з нашої фабрики.

Машина для лиття пластику PC під тиском забезпечує точне кондиціювання розплаву, динамічне заповнення під високим-тиском і жорстке терморегулювання, розроблене для обробки оптичного-класу та високо-в’язкого полікарбонату. Завдяки -зношуваній-геометрії гвинтів із низьким{4}}зношуванням і контрольованою архітектурою-часу перебування, ця система запобігає термічній деградації, сріблястим смугам і структурним напругам у складних оптичних, автомобільних та електричних корпусах.

Що таке полікарбонат?
Полікарбонат — це аморфний технічний термопласт, що характеризується високою ударною міцністю, високими межами теплового відхилення, прозорістю світла та високою в’язкістю розплаву в межах діапазону обробки.

Чому полікарбонат потребує контрольованого лиття під тиском
Обробка полікарбонату вимагає термічної стабільності та точної гідравлічної сили, оскільки висока в’язкість розплаву обмежує текучість без високої температури обробки. Незбалансований розподіл тепла викликає оптичний стрес, локальне розтріскування, зміну кольору та руйнування молекул.

Типові характеристики обробки

• Вікно температури розплаву обробки: від 280 градусів до 315 градусів
• Висока в’язкість розплаву потребує багато-ступеневого профілювання швидкості та тиску
• Аморфна об'ємна усадка: від 0,5% до 0,7%
• Чутливість до вологи вимагає висушування десикантом нижче 0,02% вологи перед годуванням

Потік розплаву:Полікарбонат демонструє високу в'язкість розплаву та чутливість до зсуву. Неправильна динаміка потоку створює лінії потоку, слабкі місця зварювання та внутрішню напругу.

температура:Високі температури обробки зменшують запаси між контролем в'язкості розплаву та термічною деградацією.

Тиск:Для заповнення товстих секцій і запобігання замерзанню-затвору, не спричиняючи спалаху-відривної лінії, необхідні постійні високі тиски впорскування та набивання.

Усадка:Низька об'ємна усадка вимагає точного регулювання тиску в порожнині, щоб збалансувати точність розмірів і усунути сліди раковини.

Чутливість до вологи:Волога викликає гідроліз, зменшення молекулярної маси та розколювання поверхні. Тривалий час перебування при високих температурах спричиняє пожовтіння смоли та чорні характеристики.

Інжекційний блок:Двигуни з високим-крутним моментом і гідравлічні циліндри високого{1}}тиску забезпечують подачу розплаву під великим тиском. Двоциліндровий-компонент уприскування підтримує осьове вирівнювання під час фаз високого-навантаження.

Гвинт і стовбур:У спеціалізованих гвинтових профілях ПК використовується співвідношення L/D від 20:1 до 22:1, низький ступінь стиснення та обтічні зворотні клапани для обмеження тепла зсуву та усунення зон застою. Керамічні нагрівачі високої-щільності забезпечують стабільну теплопередачу.

Контроль температури:Багато-зонний термоконтроль PID регулює зони стовбура з відхиленням ±1 градус. Напівпровідникові-реле запобігають перевищенню температури.

Гідравлічна / сервосистема:Сервосистеми зі швидким-реагуванням забезпечують керування тиском із замкнутим-контуром під час фаз низької-швидкості та високого-тиску.

Затискний блок:Жорсткі конструкції валиків, створені за допомогою аналізу кінцевих елементів, обмежують прогин валика при повному тоннажі, зберігаючи лінії розділення прес-форми та розміри деталей.

Стабільність ін'єкції:Лінійний зворотний зв'язок положення забезпечує точні переходи початку/зупинки вприскування, утримуючи варіацію ваги пострілу у вузьких межах.

Контроль тиску:Динамічний контроль утримуючого тиску пом’якшує сліди раковини та знімає внутрішні напруги, які спричиняють розтріскування після-формування.

Температурна стабільність:Рівномірні зони нагріву стовбура гомогенізують в’язкість розплаву перед ін’єкцією, запобігаючи оптичному помутнінню та поверхневим смугам.

Пластифікуюча консистенція:Геометрія шнека з низьким-зсувом гомогенізує партії смоли без розриву полімерних ланцюгів.

Повторюваність:Гідравлічний зворотний-замкнутий цикл коригує коливання тиску та швидкості протягом безперервних виробничих змін.

Ефективність циклу:Швидкі рухи затискачів і чутливе дозування скорочують час циклу, зберігаючи при цьому вимоги до чіткості.

Популярні Мітки: машина для лиття пластику, Китай, виробники, постачальники, фабрика