Серво-гідравлічна-формувальна машина для глибокої витяжки

Серво-гідравлічна-формувальна машина для глибокої витяжки

Серво{0}}Гідравлічна-машина для глибокого витягування — це машина для лиття під тиском із подовженими ходами відкривання, збільшеним проміжком -з’єднувальної планки та системою серво-гідравлічного приводу.
Послати повідомлення
Введення продукту

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників серво-гідравлічних глибоко{3}}формувальних машин у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати вдосконалену серво-гідравлічну глибоковитяжну-машину для формування оптом, виготовлену в Китаї, тут із нашого заводу.

 

Серво{0}}Гідравлічна-машина для глибокого витягування — це машина для лиття під тиском із подовженими ходами відкривання, збільшеним проміжком -з’єднувальної планки та системою серво-гідравлічного приводу. Створений для виготовлення- та -пластикових деталей із середньою та -глибокою порожниною-, таких як контейнери, високі бункери та глибокі корпуси-пристрій забезпечує велику-ємність подачі та динамічну жорсткість затискання для підтримки серцевин-витягуючих приводів і довгого ходу ежектора.

 

Серво{0}}гідравлічна система

01/

Серводвигун:Синхронний двигун із постійним магнітом, що працює на вимогу{0}}на основі відповідності обертів.

02/

Гідравлічна система:Внутрішній зубчастий насос у поєднанні з колекторними блоками призначений для зменшення внутрішньої турбулентності рідини.

03/

Керування замкнутим-контуром:Тиск у системі та зворотний зв’язок потоку контролюються за допомогою оптичних датчиків обертання та датчиків тиску.

04/

Контроль тиску:Багато{0}}ступенева модуляція тиску з пропорційною реакцією клапана.

05/

Контроль швидкості:Регулювання потоку забезпечує регулювання швидкості з часом відгуку менше 40 мс.

06/

Стабільність системи:Температура рідини підтримується в межах робочих параметрів під час безперервного випробування з повним-сухим{1}}циклом навантаження.

Затискний вузол

 

Сила затиску:Конструкційна рама розрахована на витримку максимального номінального тиску в порожнині без перевищення меж паралельних плит.


Структура валика:Геометрія центрального-преса для важких-навантажень розподіляє затискне навантаження по зоні встановлення прес-форми.


Відстань між -смугами:Збільшений проміжок між стяжками, що вміщують глибокі основи прес-форми, і вузли бічних-тягових циліндрів серцевини.


Висота форми:Розширений діапазон відкривання при денному світлі підтримує специфікації інструментів для глибокої{0}}витяжки.


Монтаж форми:Оброблені стандартні T-слоти та інтерфейси для кріплення роботів.


Кінематика затиску:Поверхнево-загартовані-стяжки в поєднанні з п’яти{2}}механікою перемикання.

 

Ін'єкційний блок

 

Швидкість впорскування:Багато-ступеневі програмовані профілі швидкості, що задовольняють вимоги до заповнення-стінок різної товщини.


Тиск впорскування:Максимальна здатність утримувати ін'єкції, регулюючи щільність пластику під час охолодження.


Хід ін'єкції:Розширений об’єм ходу шнека забезпечує задані об’ємні розміри пострілу.


Діаметр гвинта:Шнек зі сплаву азотованої сталі, призначений для гомогенізації розплаву.


Вага ін'єкції:Виміряна маса пострілу, розрахована відносно стандартної щільності полістиролу (PS).


Блок пластифікації:Гідравлічний двигун для пластифікації з високим-крутним моментом, який підтримує безперервне дозування в установлених температурних зонах.

 

Контроль і стабільність процесу

Профілювання процесу

Промисловий мікропроцесор, що регулює динамічну швидкість впорскування та зміни тиску.

Багато-етапне введення

Програмовані 10-ступінчасті профілі швидкості впорскування та кроки тиску утримання.

Контроль температури

PID багато{0}}зонний нагрів бочки з підтримкою встановленої температури в межах ±1 градус.

Контроль-заднього тиску

Регулювання тиску-замкнутого-зворотного{1}}регулювання щільності дозування.

Консистенція шоту

Допустима повторюваність маси, зафіксована в межах дисперсії менше або дорівнює 0,35% за стабільних умов-цехових випробувань.

 

 

Рекомендовані матеріали

 

ПП:Сорти поліпропілену, придатні для ящиків глибокої-витяжки, відер і тонкостінних контейнерів-.
PE:Поліетилен високої/низької -щільності для важких-промислових бочок і контейнерів для зберігання.
ABS:Акрилонітрил-бутадієн-стирол для жорстких структурних корпусів і корпусів приладів.
ПК:Полікарбонатні склади для глибоких прозорих корпусів і термостійких частин-.
PA:Сорти поліаміду для технічних частин, які потребують механічної стійкості.
POM:Поліоксиметилен для високо-функціональних компонентів жорсткості.

Рекомендовані програми

 

  • Логістичні ящики, сумки, що складаються, і контейнери для зберігання, які потребують тривалого-витягування ядра
  • Промислові урни для сміття, господарські відра та хімічні бочки
  • Глибокі панелі салону автомобіля, ящики для зберігання акумуляторів і дверні накладки
  • Зовнішні корпуси побутової техніки, внутрішні баки пральної машини та вкладиші для холодильника
  • Сільськогосподарські горщики, господарські миски та важкі кашпо
 

Рекомендовані конфігурації машини

 

Доступна конфігурація для вибору сили затиску: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

Специфікації конфігурації машини

 

Параметр специфікації

одиниця

Малий тоннаж (90 т - 318 т)

Середній тоннаж (358T - 788T)

Великий тоннаж (988T - 1680T)

Сила затиску

кН

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

Відкриття обведення

мм

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

Відстань між стяжками (H×V)

мм

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

Макс. Висота форми

мм

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

Хв. Висота форми

мм

150 - 220

250 - 380

450 - 600

Хід ежектора

мм

100 - 180

200 - 300

320 - 420

Ежекторна сила

кН

33 - 77

90 - 186

230 - 360

Діаметр гвинта (гвинт B)

мм

35 - 65

70 - 100

110 - 140

Теоретичний об'єм удару

см³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

Вага ін'єкції (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

Тиск впорскування

МПа

150 - 210

145 - 195

140 - 185

Макс. Швидкість впорскування

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

Швидкість гвинта (макс.)

об/хв

0 - 210

0 - 180

0 - 140

Потужність двигуна насоса

кВт

11 - 30

37 - 75

90 - 132

Вага машини

тонна

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

Перевірка якості та заводська перевірка

 

Перевірка вирівнювання валика:Паралельність плит перевіряється за допомогою циферблатних індикаторів і лазерних вимірювальних інструментів під повним тиском гідравлічного затиску.


48-годинний тест сухого циклу:Безперервна перевірка на витривалість із виконанням послідовностей відкривання/закривання,-витягування серцевини та виштовхування перед пакуванням.


Калібрування тиску:Гідравлічний тиск із замкнутим-контуром і потік, відкалібровані за каліброваними цифровими датчиками тиску.


Перевірка очищення від цвілі:Технічна перевірка креслень прес-форм клієнта, перевірка зазору-з’єднувальної планки, схеми виштовхування та вимог-тягового ходу серцевини перед схваленням виробництва.


Технічна служба:Підтримка на-введення в експлуатацію на місці, налаштування параметрів процесу та навчання операторів з технічного обслуговування.

 

FAQ

 

З: Як налаштовано машину для-розмірів форми для глибокої витяжки?

A: Пристрій має збільшений простір між стяжками, збільшену максимальну висоту прес-форми та подовжений хід відкриття, що забезпечує фізичний зазор для довгих форм-основ і гідравлічних тягових-циліндрів.

З: Який механізм контролює викид компонентів із глибокою-порожниною?

Відповідь: Викид обробляється подовженим ходом гідравлічного ежектора в поєднанні з пропорційним регулюванням тиску та швидкості. Багато{1}}етапне виштовхування дозволяє початкове повільне механічне відпускання для зняття вакуумного замка перед перемиканням на повний хід виштовхування.

З: Як сервосистема керує температурою гідравлічного масла під час циклів постійного тиску?

A: Двигун з постійними магнітами зменшує швидкість обертання під час фаз утримання тиску. Зменшена рециркуляція рідини обмежує підвищення температури гідравліки під час тривалих циклів охолодження.

З: Чи може ця машина обробляти перероблені або повторно{0}}перемелені полімерні склади?

Відповідь: Так, за умови, що шнек і стовбур налаштовані на зносостійкі-або біметалічні варіанти обробки для керування коливаннями в’язкості та вмісту абразиву.

Питання: Які технічні параметри необхідні для вибору правильної сили затиску?

A: Визначення сили затиску вимагає площі частини ($cm^2$), максимальної товщини стінки, коефіцієнта потоку смоли, загальної глибини втягування, вимог до -тягового ходу сердечника та цільового циклу.

Популярні Мітки: серво-гідравлічна глибока-витяжна машина для формування, Китай серво-гідравлічна глибока-витяжна машина для формування, виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування