
Серво{0}}гідравлічна-формувальна машина з довгим ходом
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників серво-гідравлічних довго{3}}формувальних машин у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати вдосконалену серво-гідравлічну довгоходову-формувальну машину, виготовлену в Китаї, тут із нашого заводу.
Серво{0}}гідравлічна-формувальна машина з довгим ходом поєднує подовжені ходи затиску з високим-крутним моментом із замкнутим-контуром сервоприводів, забезпечуючи фізичний зазор і динамічну стабільність, необхідні для-контейнерів великої{4}}глибини, глибоких-корпусів із порожнинами та складних-витяжних форм для сердечників.
Серво{0}}гідравлічна система
Серводвигун:Синхронні серводвигуни з постійними-магнітами забезпечують миттєвий крутний момент за потреби, припиняючи споживання енергії під час фаз охолодження та витримки деталей.
Гідравлічна система:Подвійні-поршневі насоси в парі з-гідравлічними колекторами з прямим ходом зменшують тертя рідини, внутрішнє накопичення тепла та падіння тиску.
Керування замкнутим-контуром:Поворотні енкодери з високою- роздільною здатністю безперервно передають показники тиску та швидкості на центральний процесор для підтримки синхронізації системи.
Контроль тиску:Пропорційні клапани з високою-реакцією підтримують відхилення тиску в межах точних допусків під час фази утримання.
Контроль швидкості:Змінні швидкості двигуна згладжують переходи між швидким упорскуванням, витягуванням сердечника та рухом валика без аерації рідини.
Відповідь і стабільність:Реакція системи досягає цільового робочого тиску менш ніж за 35 мілісекунд, підтримуючи стабільну температуру рідини під час безперервного виробництва.
Затискний вузол
Сила затиску:П’ятиточкові-подвійні{1}}механізми перемикання розподіляють натяг -зв’язної планки по валику, запобігаючи центральному відхиленню під повним тоннажем.
Структура валика:Литі сталеві плити, розроблені за допомогою аналізу напруги, зберігають паралельність під час швидких циклів відкриття-закриття.
Інтервал -зв’язок:Розширений горизонтальний і вертикальний проміжки між-стригами спрощує бічне-завантаження для-інструментів для глибокої витяжки та кернових циліндрів.
Висота форми:Широкі діапазони регулювання товщини прес-форм допускають глибокі прес-форми, стеки гарячих каналів та ізоляційні пластини.
Монтаж прес-форми:T-прорізи та стандартні схеми монтажних отворів для виштовхування відповідають міжнародним стандартам інструментів для швидкого налаштування форми.
Стабільність затиску:Жорсткі напрямні опори утримують рухомі валики прямо протягом тривалого ходу, зменшуючи знос напрямних штифтів на прес-формах.
Ін'єкційний блок
Швидкість впорскування:Багато{0}}ступеневий лінійний профіль швидкості забезпечує швидке заповнення тонких секцій і стійке упакування товстих стінок.
Тиск впорскування:Пропорційний гідравлічний тиск забезпечує до 2100 бар, забезпечуючи плавний потік розплаву через довгі шляхи потоку.
Хід ін'єкції:Збільшений хід циліндра збільшує максимальну потужність пострілу без втрати точності дозування.
Діаметр гвинта:Гвинти з азотованого сплаву зі спеціальними наконечниками для змішування рівномірно розплавляють полімери в різних партіях смоли.
Вага ін'єкції:Лінійні оптичні перетворювачі відстежують положення ін’єкції, утримуючи-від-варіацію ваги пострілу нижче дробових відсотків.
Здатність до пластифікації:Гідравлічні-двигуни з високим крутним моментом підтримують постійну швидкість пластифікації та постійну в’язкість розплаву цикл за циклом.
Контроль і стабільність процесу
Контроль тиску/швидкості впорскування:Мікропроцесори запускають цикли керування за 1 мілісекунду для точного перемикання від швидкості наповнення до тиску упаковки.
Багато{0}}етапне введення:10-ступінчасте налаштування швидкості та 10-ступінчасте налаштування тиску дозволяють створювати спеціальні профілі заповнення для деталей зі складною геометрією.
Контроль температури:Багато-зональні контури PID контролюють температуру в бочках за допомогою термопар, утримуючи температуру розплаву в жорстких межах.
Контроль-заднього тиску:Пропорційний електро{0}}гідравлічний проти-тиск запобігає захопленню газу та покращує змішування кольорів під час пластифікації.
Повторюваність:Оптичні перетворювачі позиціонування відстежують рухи каретки та гвинта з точністю до сотих часток міліметра для узгоджених розмірів деталей.
Рекомендовані матеріали
ПП:Обробка поліпропілену для контейнерів із глибокими- стінками, ящиків для зберігання та структурних корпусів.
PE:Поліетиленові склади для промислових відер, блоків зберігання та важких-заглушок.
ABS:Акрилонітрилбутадієнстирол для жорстких корпусів, панелей приладів і автомобільних оздоблень.
ПК:Полікарбонатна смола потребує точного утримуючого тиску та стабільного нагріву бочки для прозорих або структурних частин.
PA:Поліамід із армуванням скловолокном для механічних компонентів із використанням довгих циклів витягування серцевини-.
POM:Поліацетальні технічні полімери, що вимагають плавних переходів швидкості та мінімального термічного навантаження під час дозування.
Рекомендовані програми
Глибокі-пакувальні контейнери:Промислові відра для фарби, резервуари для зберігання та глибокі відра, які потребують тривалого відкривання для викидання.
Автомобільні структурні компоненти:Внутрішні дверні панелі, ящики для рукавичок, оздоблення стійок і корпуси систем опалення, вентиляції, вентиляції та кондиціонування повітря з глибокими виїмками та центральними бічними-тягами.
Корпуси побутової техніки:Ванни пральних машин, корпуси кондиціонерів і корпуси пилососів, для яких потрібні точні розміри.
Промислова логістика та ящики:Складні сумки, транспортувальні ящики, що складаються, і важкі піддони з глибокими структурними ребрами.
Точні технічні частини:Електричні розподільні коробки, корпуси насосів і трубопровідні фітинги, створені за допомогою багато-спрямованих тяг.
Рекомендовані конфігурації машини
Цю конфігурацію можна застосувати до вибраних-машин для лиття під тиском загального призначення:
- 90T
- 120T
- 140T
- 158T
- 178T
- 218T
- 278T
- 318T
- 358T
- 408T
- 478T
- 568T
- 658T
- 788T
- 988T
- 1180T
- 1380T
- 1680T
Конфігурація машини
|
Специфікація / Особливість |
Технічна метрика / стандарт |
|
Діапазон сил затиску |
90 кН до 16 800 кН |
|
Розширення обведення відкриття |
Від +15% до +30% порівняно зі стандартними затискачами |
|
Тип системи приводу |
Серводвигун із постійним-магнітом із поршневим насосом |
|
Час реакції гідравліки |
Менше або дорівнює 35 мілісекундам |
|
Максимальний тиск впорскування |
До 2100 бар |
|
Точність датчика положення |
Магнітострикційна лінійна шкала 0,01 мм |
|
Контроль опалення |
Від 4 до 8 зон нагріву PID плюс зона насадки |
|
Основна-тягова здатність |
Програмовані гідравлічні клапани від 2 до 6 контурів |
|
Система змащення |
Автоматичне об’ємне мастило з датчиком тиску |
Тестування якості та технічна підтримка
Перевірка аналізу напруги:Геометрія плити та перекидні ланки проходять випробування FEA на навантаження, щоб підтвердити жорсткість рами при повному тоннажі.
Лазерна перевірка вирівнювання:Паралельність валика, баланс деформації -зв’язної планки та лінійне відстеження перевіряються лазерними інструментами перед відправленням.
Безперервне тестування-в сухому режимі:Кожна одиниця проходить 24-годинний випробувальний-сухий цикл-на повній швидкості, щоб підтвердити термостабільність і-роботу без витоків.
Стандарт системи безпеки:Схеми електропроводки та запобіжні клапани гідравлічного тиску відповідають міжнародним нормам промислової безпеки.
Фабричний протокол приймання:Замовлення на машини включають-звіти про роботу в реальному часі, журнали-змінності ваги й вібраційні діаграми перед відправкою.
Технічна підтримка:Стандартизовані запасні компоненти, віддалений доступ до ПЛК і повні посібники скорочують час простою на технічне обслуговування.
FAQ
З: Чим машина для лиття під тиском з довгим-ходом відрізняється від стандартної гідравлічної машини?
A: Машина з довгим-ходом має більшу відстань відкриття форми, більший зазор між -стригами та налаштовану геометрію перемикачів. Таке фізичне розташування дає змогу заводським установкам використовувати форми з глибокими-порожнинами та довгі гідравлічні циліндри, не купуючи машину більшого тоннажу.
Питання: чи більша відстань подорожі збільшує час циклу?
В: Ні. Сервопривод-із замкнутим контуром використовує динамічні криві прискорення та уповільнення. Висока-швидкісна переміщення відбувається під час довгих лінійних рухів, а потім плавне уповільнення перед затисканням або виштовхуванням, щоб захистити інструменти та зберегти тривалість циклу.
З: Чи може це обладнання обробляти скло{0}}технічні смоли?
A: Так. Інжекційний блок використовує пластифікаційні двигуни-з високим крутним моментом, біметалічні циліндри та спеціальну геометрію гвинтів, придатну для-склонаповненого PA66, PC та POM.
З: Як сервосистема знижує споживання електроенергії?
A: Стандартні гідравлічні насоси безперервно працюють на повній швидкості, рециркулюючи додаткове масло та накопичуючи тепло. Сервоприводи регулюють швидкість двигуна в реальному часі на основі поточних фаз циклу, суттєво скорочуючи споживання енергії під час періодів охолодження та витримки.
З: Які-варіанти витягування керна доступні для глибоких частин?
A: Машини постачаються з багатоконтурними гідравлічними основними системами, інтегрованими в контролер ПЛК, що дозволяє користуватись порядком клапанів, налаштуванням тиску та положеннями тригерів.
Популярні Мітки: серво-гідравлічна довго{1}}машина для формування, Китай серво{2}}гідравлічна-машина для формування, виробники, постачальники, фабрика
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення














